带有氮气室的压力膜片激光焊接装置，被焊框架和膜片用压圈固定好以后，在膜片上方很小的密闭气室内可以充满具有压力的氮气。氮气的作用有两个:其一是保护激光焊接过程中熔化金属不被氧化，使熔斑组成的焊缝整齐美观，其二是通过足够大的压力，迫使膜片与框架紧密接触，以保证激光焊接过程中达到充分的热传导效果。当上层膜片与下层金属框架外形均平整光滑而无坑凹、毛刺时，通过足够的压力使两者紧密接触成一体，使热量充分传导扩散，就不会产生打孔、烧穿等缺陷。图示气体室上方是一块薄平板玻璃，目的是使激光束通过玻璃照射到焊缝上，玻璃的口径要足够大，保证在膜片旋转一周时激光束都能照射到焊缝部位，没有遮挡。

氮气室需要密不漏气，每次更换焊件，夹具又必须反复开启，因而带有氮气室的夹具在结构设计上稍显复杂。为确保密封效果，零件的加工精度要高，夹具成本随之提高。这种夹具无需氮气室，而是用一个金宇塔形的金属块压紧膜片内部，膜片外缘用一个压圈压平，只露出焊缝部分承受激光束的照射，焊接效果很好。金宇塔形的压块在压紧膜片的同时，在激光焊接过程中还需随膜片转动，其压紧动作也不只靠材料自重，通过特殊设计的结构，施加了弹性压力。凡是薄金属片的激光焊接，都可以根据热传导原理设计类似工装，使焊接零件紧密接触，保证良好的热传导过程，完成高质量的激光焊接。